耐火材料行業(yè)新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用，對伺服壓磚機(jī)的推出起到了巨大拉動作用。生產(chǎn)線連線的要求和智能化車間建設(shè)，又對伺服壓磚機(jī)提出了更多新功能要求。隨著《中國制造2025》的深入，將會涌現(xiàn)出更多伺服壓磚機(jī)助力耐火材料行業(yè)“工業(yè)4.0”前行。

一、伺服壓磚機(jī)的數(shù)字化控制，提高生產(chǎn)效率，降低廢品率

伺服壓磚機(jī)的滑塊行程可在零和最大行程之間任意設(shè)置，根據(jù)不同的成型制品可選擇不同的行程，有效提高了生產(chǎn)效率。

另外，伺服壓磚機(jī)的滑塊壓力曲線、位移曲線、速度曲線可編程控制，針對不同制品的成型規(guī)律，可設(shè)計(jì)出相應(yīng)的壓力、速度曲線進(jìn)行操作，有效降低了制品廢品率。

二、實(shí)現(xiàn)柔性化和智能化，工作性能提高  

由不能調(diào)節(jié)和控制的普通壓磚機(jī)改為CNC控制可任意調(diào)節(jié)的伺服壓磚機(jī)，自動化智能化程度提高，工作效率提高；可以獲得任意的滑塊特性，設(shè)備的工藝適應(yīng)性擴(kuò)大；可以根據(jù)不同的工藝采用相應(yīng)的優(yōu)化曲線，提高工作性能。例如在伺服壓磚機(jī)上可實(shí)現(xiàn)輕壓排氣，完全模擬人工打擊工藝。

三、簡化傳動環(huán)節(jié)，減少維修和節(jié)省能量  

伺服壓磚機(jī)省去飛輪、離合器甚至采用伺服電機(jī)直接傳動，傳動環(huán)節(jié)大大減少，維修工作量亦相應(yīng)減少。維修時(shí)間也相應(yīng)的減少，從側(cè)面提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。